安装准备

熟悉图纸：施工人员需仔细研读施工图纸，明确风管的走向、位置、标高以及与其他设备的连接方式等，同时要了解设计要求和相关规范标准。

材料检查：对到场的螺旋风管及配件进行检查，核对规格、型号、数量是否与设计相符，检查风管是否有变形、损坏、漏缝等质量问题，确保材料质量合格。

工具及设备准备：准备好安装所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电钻、电焊机、起重机、对讲机等，并确保设备性能良好，能正常运行。

场地清理：清理安装现场，确保现场无杂物、障碍物，为风管安装提供足够的空间，同时要保证现场的水、电等基础设施能满足施工要求。

风管支吊架安装

测量定位：根据设计图纸，使用测量工具在建筑结构上确定风管支吊架的安装位置，确定其间距，一般水平安装的螺旋风管，支吊架间距应根据风管直径和重量确定，通常在 3-5 米之间；垂直安装的风管，支架间距不超过 4 米，且每根立管不少于 2 个固定点。

支吊架制作：按照设计要求和实际测量尺寸，制作风管支吊架，可选用角钢、槽钢等材料，制作时要保证支吊架的规格、尺寸、焊接质量等符合要求，焊接处应牢固、无虚焊，焊缝应平整、光滑。

支吊架安装：将制作好的支吊架安装到预定位置，采用膨胀螺栓或焊接等方式将其固定在建筑结构上，螺旋风管安装过程中要保证支吊架的水平度和垂直度，确保其能承受风管的重量和运行时的各种荷载。

风管连接与吊装

风管连接

法兰连接：对于有法兰的螺旋风管，先将风管的法兰对接，确保螺栓孔对齐，然后穿上螺栓并拧紧，螺栓应均匀拧紧，防止风管连接不严密。在法兰之间要安装密封垫，以保证风管的密封性，密封垫的材质应根据风管的使用环境和要求选择，如橡胶垫、石棉垫等。

无法兰连接：采用抱箍式、插接式等无法兰连接方式时，要将连接部位清理干净，确保连接紧密，无间隙。抱箍式连接要将抱箍卡紧风管，插接式连接要保证插接深度符合要求，并采取密封措施，如涂抹密封胶等。

风管吊装

整体吊装：当风管较短且重量较轻时，可采用整体吊装的方式。用起重机或手动葫芦将风管吊起，缓慢移动到安装位置，然后进行固定。

分段吊装：对于较长的风管，可采用分段吊装的方法。先将风管分段连接好，然后逐段吊装，在吊装过程中要注意风管的稳定性，防止风管摆动、碰撞造成损坏或安全事故。吊装时要设置专人指挥，确保吊装过程安全、有序。

风管调整与固定

风管调整：风管吊装到位后，要对其进行水平度和垂直度的调整。使用水平尺和线坠等工具进行测量，通过调整支吊架的高度或位置，使风管达到设计要求的水平度和垂直度，偏差应符合相关规范标准。

风管固定：调整完成后，将风管与支吊架进行固定。对于采用法兰连接的风管，可通过螺栓将风管与支吊架上的固定件连接牢固；对于无法兰连接的风管，可采用抱箍或卡子等将风管固定在支吊架上，固定时要确保风管不会发生位移或晃动。

系统测试

漏光测试：主要用于中、低压风管系统的检测。在黑暗环境下，将光源置于风管内部，沿风管长度方向移动，观察风管外表面是否有光线泄漏。若发现有漏光处，做好标记，以便进行修补。

漏风测试：采用专用的漏风测试设备，对风管系统进行压力测试，测量风管的漏风量。将测试结果与设计要求和规范标准进行对比，若漏风量超过允许值，要查找漏风点并进行处理，直至符合要求。

运行调试：在螺旋风管系统安装完成且漏风测试合格后，进行系统的运行调试。启动通风设备，检查风管系统的运行状况，包括风管的振动、噪音、风量、风压等参数是否正常，如有异常，及时进行调整和处理。